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Elektrischer Flüssigguss, der Epoxidharz für Hochspannungsstromwandler aushärtet

Elektrischer Flüssigguss, der Epoxidharz für Hochspannungsstromwandler aushärtet

elektrisch aushärtendes Epoxidharz

flüssiges Gießepoxidharz

flüssiges aushärtendes Epoxidharz

Herkunftsort:

China

Markenname:

wneyou

Zertifizierung:

CE UL,ISO.SGS

Modellnummer:

9217F

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Produkt-Details
Farbe:
Farblos
Material:
epxoy Harz
cas, nein:
1675-54-3
Anwendung:
Hochspannungstransformator
, Modell:
9217F
Typ:
Flüssigkeit
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
50kg
Preis
negotiable
Verpackung Informationen
Eisenfaß
Lieferzeit
5-8 ARBEITSTAGE
Zahlungsbedingungen
Western Union, L/C, T/T, D/P,
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
10tons/week
Produkt-Beschreibung

9217F Epoxidharz für die elektrische Flüssiggießerei mit hoher Qualität für Hochspannungsstromtransformatoren

 

EigentumEinheit

Zwei-Komponenten-Epoxidharz-System, flüssig bei Raumtemperatur, geeignet für das Vakuumgussverfahren

Niedrigere Härte-Schrumpfung, Dimensionsstabilität des Endprodukts, ausgezeichnete Verarbeitungsleistung und hohe dielektrische und mechanische Eigenschaften.

Anwendung

Produkte zur Isolierung von Elektrizität mit mittlerer und hoher Spannung

Dies gilt auch für die Anlagen, die in der Lage sind, die Anlagen zu verarbeiten, die in der Lage sind, die Anlagen zu verarbeiten.

Produktdaten

LE-9217F ist ein modifiziertes Epoxidharz vom Typ BPA

Eigenschaften Einheit Wert
Aussehen Sichtbar Hellgelbe gelbliche Flüssigkeit
Viskosität bei 25°C mPa.s 2500 bis 5000
Dichte bei 25°C G/cm3 1.16-1.20
Dampfdruck bei 25°C - Ich weiß. etwa <0.01
Erleuchtungspunkt °C ungefähr 135

LH-9217F ist ein modifizierter Flüssigkeitshärter mit Carboxylanhydrid

EigentumEinheit Einheit Wert
Aussehen Sicht
Viskosität bei 25°C mPa.s 400 bis 900
Dichte bei 25°C G/cm3 1.17-1.24
Dampfdruck bei 25°C - Ich weiß. Ungefähr 0.5
Erleuchtungspunkt °C ungefähr 140

 

Epoxidharz LE-9217F und Härter LH-9217F mit einer bestimmten Menge Füllstoff können nach vollständigem Mischen unter Vakuumbedingungen unter folgenden Bedingungen verarbeitet werden.

Prozesszustand

Verarbeitungsparameter Vakuumguss
Temperatur der Mischung Epoxidharz/Härter 60°C/1-2 Stunden
Fütterungsprozess Vakuum
Schimmtemperatur 80 bis 100°C
Eiszeit 3-6 Stunden
Nach der Heilung 130°C×10h

 

Eiszeit

 

Temperatur Eiszeit
bei120°C 16 bis 24Minuten
bei140°C 6 bis 9Minuten
bei160°C 3-5 JahremEinheiten

Mechanische und physikalische Eigenschaften

 

Bedingungen:80°C × 4 Stunden + 140 °C × 8 Stunden

Anmerkung: Die folgenden Daten werden auf der Grundlage des GB-Standards geprüft und dienen nur der Referenz der Kunden.

Eigenschaften Wert
Wärmeleitfähigkeit 0.8-0.9W / mk
Thermische Zersetzung > 320°C

Wasserabsorption

(23°C × 10 Tage)

00,10 bis 0,20 Gewichtsprozent
Wasser Absorption (100°C × 60 Minuten) 00,08 bis 0,15 Gewichtsprozent
Oberflächenwiderstand 1014Ohm
Volumenwiderstand 1015Ohm.cm
Dielektrische Festigkeit 30KV / mm
Verlustfaktor 0.02

 

Eigenschaften Wert
Tg(DSC) 75 bis 95°C
Zugfestigkeit 65-85N/mm2
Beugfestigkeit 100 bis 140 N/mm2
Druckfestigkeit 140 bis 180 N/mm2
Aufprallstärke 9 bis 16 kJ/m2
Verkrümmelung durch Aushärten 00,8-1,0%
Entflammbarkeit4 mm) HB Klasse
Entflammbarkeit12 mm) HB Klasse

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Shanghai Wenyou Industry Co., Ltd. befindet sich im Fengxian District, Shanghai, China. Es ist ein professionelles Unternehmen, das sich mit der Herstellung, Forschung und Entwicklung, dem Verkauf von Epoxidharz,Heizmittel und andere Produkte.Unsere Produkte umfassen Epoxidharz, Flammschutzharz, Härtungsmittel, Außenmodifikator, Härtigungsmittel, Epoxidharz, Verformmittel und Füllstoff, sie werden nicht nur in China verkauft, sondern auch in anderen Ländern.aber auch nach Europa exportiertSüdostasien, der Nahe Osten sowie Russland und die anderen GUS-Länder.

Das Unternehmen hat das Managementsystem von ISO9001 und ISO14001, die Europäische Union"SGS" und auch die UL-Zertifizierung der Vereinigten Staaten bestanden.Die Produkte entsprechen den Sicherheitsvorschriften von ROHS und REACH,die weit verbreitet in der Innen- und Außeneinspeicherung von 10-1100KV Hochspannungstechnik verwendet werden,wie z.B.: Isolationsteile für Hochspannungsschalter, gegenseitige Induktoren, Transformatoren, Reaktoren usw.Alle Arten von elektronischen Komponenten und Produkten können auf verschiedene Anwendungsprozesse und Formenanlagen angewendet werdenDie Qualität unserer Produkte ist die preisgekrönte auf dem Markt und hat auch einen guten Ruf für unser Unternehmen geschaffen.

Wenyou ist in China gegründet, dient der globalen Elektrizität, bietet stabile Produkte und qualitativ hochwertige Dienstleistungen für die ganze Welt.Elektrischer Flüssigguss, der Epoxidharz für Hochspannungsstromwandler aushärtet 5Elektrischer Flüssigguss, der Epoxidharz für Hochspannungsstromwandler aushärtet 6Elektrischer Flüssigguss, der Epoxidharz für Hochspannungsstromwandler aushärtet 7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Aufbewahrung

Die Komponenten müssen in dicht verschlossenen und trockenen Originalbehältern bei 6 bis 35°C gelagert werden.die Haltbarkeitsdauer entspricht dem auf dem Etikett angegebenen Verfallsdatum (normalerweise 12 Monate)Nach Ablauf dieses Zeitraums kann das Produkt erneut analysiert werden, um zu bestätigen, ob es noch gültig ist.

Verpackung

Harz 20 kg/Fass oder 240 kg/Fass oder 1200 kg/Fass, Härtemittel 20 kg/Fass oder 240 kg/Fass oder 1200 kg/Fass

FErste Hilfe

Eine Kontamination der Augen durch Harz, Härter oder Gießmischung sollte sofort durch Spülen mit sauberem, fließendem Wasser für 10 bis 15 Minuten behandelt werden, danach sollte ein Arzt konsultiert werden.

Das auf die Haut geschmierte oder auf die Haut gespritzte Material sollte abgeschmiert und der kontaminierte Bereich dann gewaschen und mit einer Reinigungscreme behandelt werden.Kontaminierte Kleidung sollte sofort gewechselt werdenJeder, der nach dem Einatmen von Dämpfen erkrankt ist, sollte sofort aus dem Haus gebracht werden, im Zweifelsfall medizinische Hilfe einholen.

 

 

8214FEmpfehlung für das Bewerbungsprozess

 

1. Zutatenbereitung

1.1 Die Gießform sollte mehr als 10 Stunden lang in einem Ofen bei 100 bis 110 °C vorgeheizt werden, und die Transformatorspule über 4000kva muss länger vorgeheizt werden;

Es ist sicherzustellen, dass die Spirale vollständig trocken ist und ihre Temperatur bei der Montage nicht unter 80 °C liegt.

1.2 Das Kieselsäurepulver wird in einem Ofen bei 110 bis 120 °C länger als 6 Stunden auf normale Temperatur versiegelt.

 

2. Zutaten

2.1 Statisches Entgasen von Gemischen

2.1.1 Vormischen

Material A (Epoxyd) basiert auf dem Gewichtsverhältnis, Harz: Füllstoff: Farbpaste 100:(125-farbige Pastenmenge): richtige Menge und nach Hinzufügen von Harz, Füllstoff und Farbpaste separat gemischt,

Die Temperatur beträgt 65-70 °C, Rührung und Entgasung mindestens 2 Stunden und 100 < p < 200pa.

Material B (Härtemittel) basiert auf dem Gewichtsverhältnis, Härtemittel: Füllstoff 100:125, getrennt gemischt, Temperatur 65-70 °C, Rühren und Entgasung mindestens 2 Stunden, 100 < p < 200pa.

2.1.2 Letztes Mischen

Dann werden die Bestandteile A und B endgültig gemischt, das Beschleunigungsmittel ist nicht erforderlich, und das Verpackungsmaterial A und B werden im Verhältnis 100:100 in den endgültigen Mischtank (oder Vakuumsaugen) gemischt.und um es gut zu rührenWir empfehlen, das Harz und den Härter gleichzeitig oder abwechselnd einzusetzen.

2.1.3 Beginnen Sie nach dem Füttern mit dem Rühren, stellen Sie sicher, dass der Spiralheber die Mischung mit seiner Drehgeschwindigkeit auf die Regenschirm-Entgasungskappe heben kann.

2.1.4 Nach 15 Minuten Rühren wird die Vakuumpumpe zum Entgasen eingeschaltet. Der Vakuumgrad darf nicht unter 300 Pa liegen.

2.1.5 Die Abgaszeit beträgt etwa 15 bis 30 Minuten, und die Abgasung ist abgeschlossen, wenn keine Blasen auf der Oberfläche des Regenschirms vorhanden sind.

 

3Casting.

 

3.1 Die Temperatur des Gießbehälters wird auf 80-85 °C eingestellt, die Vorwärmung beginnt 4-5 Stunden vor dem Losen und um sicherzustellen, dass die Temperatur der Form während der Installation nicht unter 80 °C liegt.

 

3.2 Nach dem Losen wird die getrocknete und vorgeheizte Form zur Vakuumbehandlung in den Gießbehälter geschoben.

 

3.3 Die Raumtemperatur des Gießbehälters beträgt 80-85 °C, der Vakuumgrad beträgt mindestens 300 Pa und die Vakuumbehandlungszeit beträgt mindestens 2 Stunden.

 

3.4 Die Zuführung sollte während des Gießens nicht zu schnell erfolgen. Sie kann für 10-15 Minuten eingestellt und das Vakuum für 20-30 Minuten fortgesetzt werden, nachdem das Material voll ist.Es kann unter einem Druck von 0.2-0.3mpa nach Vakuumbehandlung

 

3.5 Das endgültige Mischgusswerk ist innerhalb von 90 Minuten abzuschließen. Bitte kontrollieren Sie die Temperatur und die Zeit streng, um eine Verfestigung des Tanks zu verhindern.Die überschüssigen Einzelbestandteile von Harz und Härtemittel können mehrere Tage aufbewahrt werden, aber es muss versiegelt sein und die Temperatur sollte gut kontrolliert werden

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