Sealant Casting Epoxidharz für den Gießprozess von Mittelhochspannungstransformatoren

LE/LH 8214F Hochwertiges Epoxidharz für den Außenbereich für den Gießprozess von Mittel- und Hochspannungstransformatoren

LE-8214F/LH-8214F System

am 2019.10NEIN:2019108214F

Epoxidharz LE-8214F100 Gewichtsteile Formulierung

Härter LH-8214F100 Gewichtsteile

Füllstoff Kieselsäuremehl250 Teile

Farbpaste LC-Serie * Geeignetes pbw

Eigenschafties

Zweikomponentiges Epoxidharzsystem, bei Raumtemperatur flüssig, geeignet für Vakuumgussverfahren

Geringere Aushärtungsschrumpfung, Dimensionsstabilität des Endprodukts, hervorragende Verarbeitungsleistung und hohe dielektrische und mechanische Eigenschaften.

Anwendung

Elektrische Isolierprodukte für Mittel- und Hochspannung

wie Trockentransformatoren, 10–66 kV Strom- und Spannungstransformatoren usw.

Produktdaten

LE-8214F ist ein modifiziertes Epoxidharz vom Typ BPA. LH-8214F ist ein modifizierter flüssiger Härter aus Carbonsäureanhydrid.

Epoxidharz LE-8214F und Härter LH-8214F mit einer bestimmten Füllstoffmenge können nach vollständiger Vermischung unter Vakuumbedingungen unter folgenden Bedingungen verarbeitet werden.Prozessbedingung

Seite1 von3 8214F Spezifikation Seite1 von3

Gelierungszeit

EpoxidHarzLE-8214F /HArdennerLH-8214F=100/100

Mechanische und physikalische Eigenschaften

Getestetes System: EpoxidharzLE-8214F / HärterLH-8214F/ Füllstoff=100/100/300

Bedingungen:120℃ × 4 Stunden + 140 ℃ × 8 Stunden

Hinweis: Die folgenden Daten werden auf Grundlage des GB-Standards getestet und dienen nur zu Referenzzwecken für Kunden. Detaillierte Eigenschaften sollten entsprechend den tatsächlichen Bedingungen der Kunden getestet werden.

Lagerung

Die Komponenten müssen in dicht verschlossenen und trockenen Originalbehältern bei einer Temperatur von 6 bis 35 °C gelagert werden. Unter diesen Bedingungen entspricht die Haltbarkeit dem auf dem Etikett angegebenen Verfallsdatum (normalerweise 12 Monate). Nach diesem Datum kann das Produkt erneut analysiert werden, um zu bestätigen, ob es noch gültig ist. Teilentleerte Behälter sollten unmittelbar nach Gebrauch wieder dicht verschlossen werden.

Verpackung

Harz 20kg / Fass oder 240kg / Fass oder 1200kg / Fass, Härter 20kg / Fass oder 240kg / Fass oder 1200kg / Fass

FErste Hilfe

Bei Augenverunreinigungen durch Harz, Härter oder Gießmasse sind die Augen sofort 10 bis 15 Minuten lang mit klarem fließendem Wasser auszuspülen und anschließend einen Arzt aufzusuchen.

Auf die Haut geschmiertes oder gespritztes Material muss abgetupft und die verunreinigte Stelle gewaschen und mit einer Reinigungscreme behandelt werden. Bei schweren Verbrennungen ist ein Arzt aufzusuchen. Verunreinigte Kleidung muss sofort gewechselt werden. Personen, die nach dem Einatmen von Dämpfen erkrankt sind, müssen sofort ins Freie gebracht werden, im Zweifelsfall ist ärztliche Hilfe zu rufen.

Seite 2 von3 8214F Spezifikation Seite 2 von3

8214FEmpfehlung zum Bewerbungsprozess

1. Vorbereitung der Zutaten

1.1 Die Gussform sollte im Ofen bei 100-110 ° C für mehr als 10 Stunden vorgewärmt werden, und über 4000 kVA Transformatorspule muss eine längere Vorwärmzeit gegeben werden,

Stellen Sie sicher, dass die Spule vollständig trocken ist und ihre Temperatur beim Einbau nicht unter 80 °C liegt.

1.2 Das Silicapulver muss bei Normaltemperatur für mehr als 6 Stunden in einem Ofen bei 110–120 °C versiegelt werden.

2. Zutaten

2.1 Statische Gemischentgasung

2.1.1 Vormischen

Material A (Epoxid) basiert auf dem Gewichtsverhältnis Harz: Füllstoff: Farbpaste 100:(125-Farbpastenmenge):richtige Menge und wird nach Zugabe von Harz, Füllstoff und Farbpaste separat gemischt,

Die Temperatur beträgt 65–70 °C, das Rühren und Entgasen dauert mindestens 2 Stunden und 100 < p < 200 Pa.

Material B (Härtungsmittel) basiert auf dem Gewichtsverhältnis Härter: Füllstoff 100:125, wird separat gemischt, die Temperatur beträgt 65–70 °C, das Rühren und Entgasen dauert mindestens 2 Stunden, 100 < p < 200 Pa.

2.1.2 Endmischung

Anschließend werden die Komponenten A und B endgültig gemischt. Der Beschleuniger wird nicht benötigt. Die Materialien A und B werden im Verhältnis 100:100 in den endgültigen Mischbehälter gegeben (oder mit Vakuum abgesaugt). Um eine gute Durchmischung zu gewährleisten, empfehlen wir, Harz und Härter gleichzeitig oder abwechselnd zuzugeben.

2.1.3 Beginnen Sie nach dem Füttern mit dem Rühren und stellen Sie sicher, dass der Spiralheber die Mischung bei seiner Drehgeschwindigkeit auf die Entgasungshaube heben kann.

2.1.4 Nach 15-minütigem Rühren die Vakuumpumpe zum Entgasen starten. Der Vakuumgrad darf nicht weniger als 300 Pa betragen

2.1.5 Die Entgasungszeit für das Mischen beträgt etwa 15 bis 30 Minuten. Die Entgasung ist abgeschlossen, wenn sich auf der Schirmoberfläche keine Blasen mehr befinden.

3. Besetzung

3.1 Stellen Sie die Temperatur des Gießbehälters auf 80-85 °C ein. Das Vorheizen sollte 4-5 Stunden vor dem Dosieren beginnen und sicherstellen, dass die Temperatur der Form während der Installation nicht unter 80 °C liegt.

3.2 Nach dem Dosieren wird die getrocknete und vorgewärmte Form zur Vakuumbehandlung in den Gießbehälter geschoben

3.3 Die Raumtemperatur des Gießbehälters beträgt 80-85 ° C, der Vakuumgrad beträgt nicht weniger als 300 Pa und die Vakuumbehandlungszeit beträgt nicht weniger als 2 Stunden

3.4, Die Zuführung sollte während des Gießens nicht zu schnell erfolgen. Sie kann für 10-15 Minuten angehalten werden, und das Vakuum kann für 20-30 Minuten fortgesetzt werden, nachdem das Material voll ist. Wenn möglich, kann es nach der Vakuumbehandlung mit 0,2-0,3 MPa unter Druck gesetzt werden.

3.5 Der endgültige Mischguss muss innerhalb von 90 Minuten abgeschlossen sein. Bitte kontrollieren Sie Temperatur und Zeit genau, um eine Verfestigung des Tanks zu verhindern. Das überschüssige Einkomponentenharz und der Härter können mehrere Tage lang gelagert werden, müssen jedoch versiegelt und die Temperatur gut kontrolliert werden.

Shanghai Wenyou Industry Co., Ltd. hat seinen Sitz im Bezirk Fengxian in Shanghai, China. Es ist ein professionelles Unternehmen, das sich mit der Herstellung, Forschung und Entwicklung sowie dem Vertrieb von Epoxidharzen, Härtern und anderen Produkten beschäftigt. Zu unseren Produkten zählen Epoxidharze, flammhemmende Harze, Härter, Modifikatoren für den Außenbereich, Härtemittel, Epoxidpaste, Trennmittel und Füllstoffe. Sie werden nicht nur in China verkauft, sondern auch nach Europa, Südostasien, in den Nahen Osten sowie nach Russland und in die anderen GUS-Staaten exportiert.

Das Unternehmen besitzt die Managementsysteme ISO9001 und ISO14001, die SGS-Zertifizierung der Europäischen Union sowie die US-UL-Zertifizierung. Die Produkte entsprechen den Sicherheitsbestimmungen ROHS und REACH und werden häufig für elektrische Hochspannungsisolierungen im Innen- und Außenbereich mit 10–1100 KV verwendet, beispielsweise für Isolierteile für Hochspannungsschalter, Gegeninduktoren, Transformatoren, Reaktoren usw. Alle Arten von elektronischen Komponenten und Produkten können in verschiedenen Anwendungsverfahren und Formgeräten eingesetzt werden, beispielsweise mit der Vakuumdruckgusstechnologie und der APG-Technologie. Die Qualität unserer Produkte ist auf dem Markt preisgekrönt und hat unserem Unternehmen einen guten Ruf verschafft.

Wenyou hat seinen Sitz in China und versorgt die ganze Welt mit Strom, stabilen Produkten und qualitativ hochwertigen Dienstleistungen.