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Hochtemperatur-Epoxidharz-System für die elektrische Isolierung.

Elektro-Epoxidharz
July 08, 2025
Kategorieverbindung: Elektrisches Epoxidharz
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Stichworte:
#Flüssigguss-Epoxidharz #hochviskoses Epoxidharz mit Buchsen #elektrisches Epoxidharz hellgelb
Kurzfassung: Entdecken Sie das Hochtemperatur-Epoxidharz-System für die elektrische Isolierung, perfekt für APG und Vakuumguss.und mechanische Festigkeit, ideal für Mittel- und Hochspannungsanwendungen wie Transformatoren und Schaltanlagenkomponenten.
Verwandte Produktmerkmale:
  • Ultrahohe Wärmebeständigkeit mit einer Glasübergangstemperatur (Tg) von 105-125 °C und thermischer Zersetzung über 320 °C.
  • Überlegene elektrische Isolierung mit einer Volumenwiderstandsfähigkeit von 1015 Ω*cm und einer dielektrischen Festigkeit von 30 kV/mm.
  • Robuste mechanische Eigenschaften, einschließlich einer Zugfestigkeit von 65-95 MPa und einer Schlagzähigkeit von 10-18 kJ/m².
  • Die Prozessflexibilität ist sowohl für APG-Injektion (10-30 Minuten Gelatisierung) als auch für Vakuumguss (3-6 Stunden Aushärtung) optimiert.
  • Geringe Schwindung (0,7-0,9 %) während der Aushärtung gewährleistet Dimensionsstabilität in den Endprodukten.
  • Hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit bei geringer Wasseraufnahme (0,08-0,20 %) von 23 °C bis 100 °C.
  • Ideal für anspruchsvolle elektrische Isolationsanwendungen in Transformatoren, Solidpole-Büschen und Schaltanlagen.
  • Flammenbeständig, HB (4 mm) und V1 (12 mm) bei Entflammbarkeitstests.
Häufig gestellte Fragen:
  • Welcher Füllstoff wird für das LE-9229 Epoxidharzsystem empfohlen?
    Verwenden Sie 400-Mesh-Siliziummehl bei 280-340 pbw, um die mechanische Festigkeit und die Wärmeleitfähigkeit zu verbessern.
  • Kann das LE-9229-Epoxidharzsystem Hochspannungsumgebungen standhalten?
    Ja, seine Durchschlagfestigkeit (30 kV/mm) und sein spezifischer Volumenwiderstand (10¹⁵ Ω*cm) machen es ideal für 10-35 kV Isolierungen.
  • Wie unterscheidet sich APG von Vakuumgießen in diesem System?
    APG verwendet Druck (0,5-5 bar) für die schnelle Produktion (10-30 min Gelierzeit), während das Vakuumgießen Blasen für Präzisionsteile eliminiert, aber längere Aushärtungszeiten (3-6 Stunden) erfordert.
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