Herkunftsort:
China
Markenname:
wenyou
Zertifizierung:
ISO CE SGS
Modellnummer:
LE-8214F
LE-8214F Elektro-Epoxidharz für die Gießereien von Elektro-Stromtransformatoren mit Trockenbau
LE-8214F Elektro-Epoxidharz für Trockenstromtransformatoren
EigentumEinheit
Zwei-Komponenten-Epoxidharz-System, flüssig bei Raumtemperatur, geeignet für das Vakuumgussverfahren
Niedrigere Härte-Schrumpfung, Dimensionsstabilität des Endprodukts, ausgezeichnete Verarbeitungsleistung und hohe dielektrische und mechanische Eigenschaften.
Anwendung
Produkte zur Isolierung von Elektrizität mit mittlerer und hoher Spannung
Dies gilt auch für die Anlagen, die in der Lage sind, die Anlagen zu verarbeiten, die in der Lage sind, die Anlagen zu verarbeiten.
Produktdaten
Eigenschaften | Einheit | Wert |
Aussehen | Sichtbar | Hellgelbe gelbliche Flüssigkeit |
Viskosität bei 25°C | mPa.s | 300 bis 600 |
Dichte bei 25°C | G/cm3 | 1.17-1.24 |
Dampfdruck bei 25°C | - Ich weiß. | Ungefähr 0.5 |
Erleuchtungspunkt | °C | ungefähr 140 |
LE-8214F ist ein modifizierter Epoxidharz des BPA-Types.
EigentumEinheit | Einheit | Wert |
Aussehen | Sichtbar | Durchsichtige viskose Flüssigkeit |
Viskosität bei 25°C | mPa.s | 7500 bis 12000 |
Dichte bei 25°C | G/cm3 | 1.16-1.20 |
Dampfdruck bei 25°C | - Ich weiß. | < 001 |
Erleuchtungspunkt | °C | ungefähr 135 |
Epoxidharz LE-8214F und Härter LH-8214F mit einer bestimmten Menge Füllstoff können nach vollständigem Mischen unter Vakuumbedingungen unter folgenden Bedingungen verarbeitet werden.Prozesszustand
Verarbeitungsparameter | Vakuumguss |
Temperatur der Mischung Epoxidharz/Härter | Vormischen bei 70°C/2h + Endmischen 15-30 Minuten |
Fütterungsprozess | 100°C/8h |
Schimmtemperatur | 105°C/4-6h |
Eiszeit | 80°C/6h+90°C/4h +100°C/2h+120°C/2h |
Nach der Heilung | 130°C × 10h |
8214FEmpfehlung für das Bewerbungsprozess
1. Zutatenbereitung
1.1 Die Gießform sollte mehr als 10 Stunden lang in einem Ofen bei 100 bis 110 °C vorgeheizt werden, und die Transformatorspule über 4000kva muss länger vorgeheizt werden;
Es ist sicherzustellen, dass die Spirale vollständig trocken ist und ihre Temperatur bei der Montage nicht unter 80 °C liegt.
1.2 Das Kieselsäurepulver wird in einem Ofen bei 110 bis 120 °C länger als 6 Stunden auf normale Temperatur versiegelt.
2. Zutaten
2.1 Statisches Entgasen von Gemischen
2.1.1 Vormischen
Material A (Epoxyd) basiert auf dem Gewichtsverhältnis, Harz: Füllstoff: Farbpaste 100:(125-farbige Pastenmenge): richtige Menge und nach Hinzufügen von Harz, Füllstoff und Farbpaste separat gemischt,
Die Temperatur beträgt 65-70 °C, Rührung und Entgasung mindestens 2 Stunden und 100 < p < 200pa.
Material B (Härtemittel) basiert auf dem Gewichtsverhältnis, Härtemittel: Füllstoff 100:125, getrennt gemischt, Temperatur 65-70 °C, Rühren und Entgasung mindestens 2 Stunden, 100 < p < 200pa.
2.1.2 Letztes Mischen
Dann werden die Bestandteile A und B endgültig gemischt, das Beschleunigungsmittel ist nicht erforderlich, und das Verpackungsmaterial A und B werden im Verhältnis 100:100 in den endgültigen Mischtank (oder Vakuumsaugen) gemischt.und um es gut zu rührenWir empfehlen, das Harz und den Härter gleichzeitig oder abwechselnd einzusetzen.
2.1.3 Beginnen Sie nach dem Füttern mit dem Rühren, stellen Sie sicher, dass der Spiralheber die Mischung mit seiner Drehgeschwindigkeit auf die Regenschirm-Entgasungskappe heben kann.
2.1.4 Nach 15 Minuten Rühren wird die Vakuumpumpe zum Entgasen eingeschaltet. Der Vakuumgrad darf nicht unter 300 Pa liegen.
2.1.5 Die Abgaszeit beträgt etwa 15 bis 30 Minuten, und die Abgasung ist abgeschlossen, wenn keine Blasen auf der Oberfläche des Regenschirms vorhanden sind.
3Casting.
3.1 Die Temperatur des Gießbehälters wird auf 80-85 °C eingestellt, die Vorwärmung beginnt 4-5 Stunden vor dem Losen und um sicherzustellen, dass die Temperatur der Form während der Installation nicht unter 80 °C liegt.
3.2 Nach dem Losen wird die getrocknete und vorgeheizte Form zur Vakuumbehandlung in den Gießbehälter geschoben.
3.3 Die Raumtemperatur des Gießbehälters beträgt 80-85 °C, der Vakuumgrad beträgt mindestens 300 Pa und die Vakuumbehandlungszeit beträgt mindestens 2 Stunden.
3.4 Die Zuführung sollte während des Gießens nicht zu schnell erfolgen. Sie kann für 10-15 Minuten eingestellt und das Vakuum für 20-30 Minuten fortgesetzt werden, nachdem das Material voll ist.Es kann unter einem Druck von 0.2-0.3mpa nach Vakuumbehandlung
3.5 Das endgültige Mischgusswerk ist innerhalb von 90 Minuten abzuschließen. Bitte kontrollieren Sie die Temperatur und die Zeit streng, um eine Verfestigung des Tanks zu verhindern.Die überschüssigen Einzelbestandteile von Harz und Härtemittel können mehrere Tage aufbewahrt werden.
Shanghai Wenyou Industry Co., Ltd. befindet sich im Fengxian District, Shanghai, China. Es ist ein professionelles Unternehmen, das sich mit der Herstellung, Forschung und Entwicklung, dem Verkauf von Epoxidharz,Heizmittel und andere Produkte.Unsere Produkte umfassen Epoxidharz, Flammschutzharz, Härtungsmittel, Außenmodifikator, Härtigungsmittel, Epoxidharz, Verformmittel und Füllstoff, sie werden nicht nur in China verkauft, sondern auch in anderen Ländern.aber auch nach Europa exportiertSüdostasien, der Nahe Osten sowie Russland und die anderen GUS-Länder.
Das Unternehmen hat das Managementsystem von ISO9001 und ISO14001, die Europäische Union"SGS" und auch die UL-Zertifizierung der Vereinigten Staaten bestanden.Die Produkte entsprechen den Sicherheitsvorschriften von ROHS und REACH,die weit verbreitet in der Innen- und Außeneinspeicherung von 10-1100KV Hochspannungstechnik verwendet werden,wie z.B.: Isolationsteile für Hochspannungsschalter, gegenseitige Induktoren, Transformatoren, Reaktoren usw.Alle Arten von elektronischen Komponenten und Produkten können auf verschiedene Anwendungsprozesse und Formenanlagen angewendet werdenDie Qualität unserer Produkte ist die preisgekrönte auf dem Markt und hat auch einen guten Ruf für unser Unternehmen geschaffen.
Wenyou ist in China gegründet, dient der globalen Elektrizität, bietet stabile Produkte und qualitativ hochwertige Dienstleistungen für die ganze Welt.
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