Name: UV-beständiges Epoxidharzsystem für den APG-/Vakuumguss mit hoher Spannungsfestigkeit bei Hochspannungsanwendungen im Außenbereich
Brand: Shanghai Wenyou Industry Co., Ltd.
SKU: Die in Absatz 1 genannte Regelung gilt nicht.
Price: 2.50 USD
Availability: InStock

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UV-beständiges Epoxidharzsystem für den APG-/Vakuumguss mit hoher Spannungsfestigkeit bei Hochspannungsanwendungen im Außenbereich

UV-beständiges Epoxidharz für APG-Gießen

Epoxidharz mit hoher dielektrischer Festigkeit

Epoxidharz für Hochspannungsträger im Außenbereich

Herkunftsort:

China

Markenname:

WENYOU

Zertifizierung:

ISO/REACH/RoHS/SGS/UL

Modellnummer:

Die in Absatz 1 genannte Regelung gilt nicht.

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Produkt-Details

Verfahren:

APG und Vakuumguss

Schlagfestigkeit:

10 bis 18 kJ/m2

Temperaturbeständigkeit:

Hoch

Anwenden:

Hochspannungstransformator

Anwendung:

Elektrische Isolierung

Hervorheben:

UV-beständiges Epoxidharz für APG-Gießen

Epoxidharz mit hoher dielektrischer Festigkeit

Epoxidharz für Hochspannungsträger im Außenbereich

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Min Bestellmenge

20 kg/Eimer als Probe

Preis

Verhandlungsfähig

Verpackung Informationen

20 kg/Eimer, 220 kg/Fass, 1200 kg/Tank

Lieferzeit

7 bis 10 Arbeitstage

Zahlungsbedingungen

L/C, T/T, Western Union, MoneyGram

Versorgungsmaterial-Fähigkeit

Viel Rohstoff vorrätig

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Produkt-Beschreibung

Wetterbeständiges Epoxidharzsystem zur Isolierung von Hochspannungs-Büschen im Außenbereich

Produktübersicht

Außen-Epoxidharz. UV-beständig. APG/Vakuumguss.

Eigenschaft	Wert
Verfahren	APG und Vakuumguss
Aufprallstärke	10 bis 18 kJ/m2
Temperaturbeständigkeit	Hoch
Anwendung	Elektrische Isolierung von Hochspannungstransformatoren

Das Epoxysystem LE-184/LH-8504 ist eine wetterbeständige, mehrkomponentierte Formulierung, die für die Außen-Hochspannungs-elektrische Isolierung entwickelt wurde.Anhydridhärter (LH-8504), Flexibilisator (LF-660) und Beschleuniger (LZ-622), bietet eine außergewöhnliche UV/Erosionsbeständigkeit, Wärmeschockstabilität und eine überlegene dielektrische Leistung.Ideal für APG- oder Vakuumgussverfahren in rauen Umgebungen.

Hauptmerkmale und Vorteile

Merkmal	Vorteil
UV- und Wetterbeständigkeit	Widerstandsfähig gegen Außenexposition, verhindert Erosion und Gelbfärbung
Flexibilisierer LF-660 (0-20 pbw)	Verbessert die Rissbeständigkeit bei thermischem Radfahren
Beschleuniger LZ-622 (0-0,4 pbw)	Haltbarmachungsgeschwindigkeiten für die Produktion in großen Mengen
APG und Vakuumguss kompatibel	Anpassungen an bestehende Produktionsanlagen
Hohe dielektrische Festigkeit	25-35 kV/mm (IEC 60243-1) für Außenisolatoren
Niedrige Wasseraufnahme	0.10-0.20% (23°C/10d) gewährleistet langfristige Integrität
Lösungsmittelfrei	Umweltfreundliche Verarbeitung mit geringer VOC-Werte

Anwendungen

mit einer Breite von mehr als 50 mm,

HV-Büschungen, Isolatoren und Überspannungshalter
Verkapselung von Transformatoren
Außen-Schaltanlagen (12-40,5 kV)
Infrastruktur für Solar- und Windenergie
Komponenten für die Elektrifizierung von Eisenbahnen

Schlüsselleistungsdaten

Das geläufige System: LE-184/LH-8504/Silica=100:90350. Heilung: 140°C mal 2h + 130°C mal 10h.

Mechanische und thermische Eigenschaften

Eigentum	Wert	Standards
Zugfestigkeit	60 bis 85 MPa	ISO 527
Flexuralstärke	100 bis 140 MPa	ISO 178
Aufprallstärke	8 bis 16 kJ/m2	ISO-Nummer 179
Glasübergang (Tg)	65 bis 105°C	ISO 11357-2
Wärmeleitfähigkeit	00,7-0,9 W/m*K	ISO 8894-1
Zersetzungstemperatur	> 320°C	ASTM E2402

Elektrotechnische und Sicherheitstechnische Eigenschaften

Eigentum	Wert	Standards
Abbruchfestigkeit (3 mm)	25 bis 30 kV/mm	IEC 60243-1
HV-Bogenwiderstand	185 bis 195 Sek.	IEC 61621
Verfolgungswiderstand	CTI>600 (Lösung A/B)	IEC 60112
Elektrolytische Korrosion	Klasse A-1	IEC 60426
Entflammbarkeit	HB-Bewertung	UL94

Häufig gestellte Fragen

F1: Was ist die Rolle von LF-660 und LZ-622?

LF-660 (0-20 pbw) verbessert die Flexibilität und Rissbeständigkeit. LZ-622 (0-0,4 pbw) beschleunigt die Härtung - entscheidend für die APG-Produktion.

F2: Wie sollte ich Komponenten lagern?

Aufbewahren in versiegelten Behältern bei 18-25°C. Haltbarkeit: 24 Monate.

F3: Welche Verarbeitungsmethoden werden unterstützt?

Optimiert für:
APG: Schimmtemperatur 130-150°C.
Vakuumguss: 80-100°C. Gelzeit 3-6h.
Nachbehandlung: 130-140°C*6-10h für alle Verfahren

F4: Wie wird der Füllstoff für HV-Anwendungen vorbehandelt?

Das Silikonfüllmittel muss vorgetrocknet sein (Feuchtigkeit ≤ 0,2%).

F5: Ist dieses System für Küstenumgebungen geeignet?

Ja! UV-Resistenz + geringe Wasserabsorption (0,10-0,20%) verhindert Salzkorrosion und Spuren.

Stichworte：

UV-beständiges Epoxidharzsystem für den APG-/Vakuumguss mit hoher Spannungsfestigkeit bei Hochspannungsanwendungen im Außenbereich

UV-beständiges Epoxidharz für APG-Gießen

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